ステライト合金耐摩耗性が優れています

加工精度は、はるかに優れた機械加工法の他の処理方法であるが、効果的な材料の使用率が低く、その形状が工具装置の完了に限られているため、いくつかの部分は、機械加工によって完了することができません。対照的に、MIMは形状の自由度が制限された材料を効果的に利用することができる。小型で形状が難しい精密部品を製造するために、MIMプロセスは機械加工よりもコストがかからず、効率が高く、競争力があります。 MIM技術は、技術的な欠点の伝統的な処理方法を補うか、従来の競争の処理方法ではなく、欠点を作ることができません。 MIM技術は、伝統的な加工方法では得られない部品の分野でその専門性を発揮することができます。

ステライト合金における炭化物粒子の粒径の大きさ及び分布は、所望の破断強度や熱疲労特性を達成するために、キャストステライト部材として、鋳造プロセスパラメータが制御されなければならない、鋳造プロセスに非常に敏感です。ステライト合金は主に炭化物の析出を制御するために熱処理が必要です。ステライト、第一高温溶体化処理温度は、通常約1150℃、全ての一次炭化物、固溶体を含むMC炭化物溶解部分でキャスト、そして次いで870から980℃で時効処理します、炭化物(最も一般的にはM23C6)再沈殿。 25から33までパーセントのクロム、3から21パーセントのタングステン、0.7から3.0パーセントを含有する炭素を含む合金を浮上ステライトステライト浮上。炭素含有量の増加に伴って、それは型M7C3の+亜共晶共晶オーステナイト+共晶M7C3型から過共晶ミクロ構造タイプM7C3一次炭化物になります。炭素より、複数の一次M7C3、マクロ硬度の増加、耐摩耗性能が向上するが、耐衝撃性、溶接性、被削性が低下します。ステライトは、クロムとタングステンと合金化され、良好な酸化、腐食および耐熱性を有する。

合金ワークピースの摩耗は、表面の接触応力または衝撃応力の影響を大きく受けます。応力下での表面摩耗は、転位流および接触面の相互作用に依存する。ステライトjp.cobaltalloy.netについて、基体は六方最密構造を有する結晶に関する面心立方最密六方晶構造に応力や温度の影響下で低い積層欠陥エネルギーと組織マトリックスを有することを特徴とします金属材料、耐摩耗性が優れています。さらに、炭化物の含有量、形態および分布などの合金の第2相も耐摩耗性に影響を与える。クロム、タングステン及びモリブデン炭化物が合金マトリックスとマトリックス中に溶解し、クロム、モリブデン及びタングステンの原子のコバルトに富む部分に分布しているので、合金は、耐摩耗性を向上させるために強化されます。